Tủ điều khiển PLC siemens trong ứng dụng cân phối liệu tự động

(thêm, sửa, xóa công thức)

Điện Trường ELC cung cấp tủ điện điều khiển PLC Siemens, Mitsubishi Theo yêu cầu khách hàng, tư vấn, thiết kế, thi công sơ đồ công nghệ điều khiển cho nhà máy, công trình,dự án .

Tủ điện điều khiển PLC là gì
Tủ điện điều khiển PLC được lập trình bởi phần mềm PLC của các hãng lớn như Siemens, Mitsubishi, Omron dành cho hệ thống máy móc công nghiệp, theo yêu cầu của quy trình sản xuất để có thể điều khiển tự động, vận hành và giám sát bằng cách thông qua nhân viên vận hành và thao tác qua màn hình HMI cảm ứng, hoặc máy tính điều khiển trung tâm.

Tủ điện điều khiển PLC ra đời giúp nâng cao năng suất lao động, tăng độ chính xác và hiệu quả sản xuất tối đa. Giảm sức lao động con người.  Tủ điều khiển PLC ra đời đã đáp ứng toàn bộ các yêu cầu trên của nhà máy.

Đặc điểm tủ điện PLC logo
Cấu tạo của tủ điện điều khiển PLC với thành phần. Trong đó, bộ điều khiển PLC là đầu não vận hành của toàn bộ hệ thống. Có rất nhiều loại PLC khác nhau đến từ nhiều thương hiệu nội tiếng như Mitsubishi, Siemens, LS, ABB, Schneider, … PLC có chức năng của bộ điều khiển trung tâm tiếp nhận tín hiệu từ các sensor vị trí và đưa ra lệnh điều khiển bật, tắt hoặc Analog…. Từ đó, các cơ cấu chấp hành,vận hành của máy móc hoạt động một cách rất thông minh,chặt trẽ. Có thể sử dụng điều khiển logic theo Timer, PID, đếm, …

Từ các bộ điều khiển PLC, người thiết kế điều khiển lấy tín hiệu qua các rờ le trung gian, tiếp điểm của contactor và rơ le nhiệt,sensor…. điều khiển các loại bơm và động cơ theo yêu cầu đặt ra của hệ thống máy tự động.

Thông số kĩ thuật cơ bản 

• Kích thước: Kích thước tủ sẽ khác nhau theo yêu cầu của khách hang và số thiết bị cần dùng.
• Vật liệu vỏ: Thép sơn tĩnh điện hoặc inox 304
• Điện áp: 220VAC/380VAC/ 24VDC
• Bộ điều khiển: PLC hãng Mitsubishi, Siemens, Schneider, …
• Modul mở rộng: DO, DI, AO, AI, RS485, RS232 …
• Nguồn điều khiển PLC: 220VAC/24VDC/
• Chế độ vận hành: Bằng tay (Manual)/ Tự đông (Auto)
• Màn hình hiện thị: Máy tính, HMI Touch
• Kết nối điều khiển từ xa: bằng profinet, wifi, Mạng Lan, …

Ưu điểm PLC :

• Bộ điều khiển PLC chống nhiễu tốt, đáng tin cậy trong môi trường công nghiệp.
• Đáp ứng các giải thuật phức tạp, độ chính xác cao.
• Gọn nhẹ, lắp đặt dễ dàng, các module rời cho phép thay thế và mở rộng khi cần thiết.
• Thay thế hoàn toàn mạch điều khiển relay thông thường, dễ dàng đáp ứng mọi yêu cầu điều khiển.
• Hỗ trợ các chuẩn mạng truyền thông công nghiệp, tạo sự kết nối và trao đổi dữ liệu giữa các thiết bị trong và ngoài nhà máy đáp ứng tiêu chuẩn công nghiệp 4.0.
• Sự thay đổi ngõ vào, ra và điều khiển hệ thống dễ dàng hơn nhờ các phần mềm trên máy tính hoặc console.
• Bảo trì và sửa chữa dễ dàng.
•  Công suất tiêu thụ ít hơn, tốc độ hoạt động của hệ thống nhanh hơn
• Phần mềm và ngôn ngữ lập trình đơn giản. Có thể lập trình trực tiếp trên PLC (đối với loại có tích hợp màn hình hiển thị)

Nhược điểm PLC :

• Giá thành cao: Chi phí sản phẩm cao hơn so với chi phí mạch relay thông thường. Tuy nhiên, hiện nay thị trường VN đã có mặt rất nhiều hãng PLC của Đức, Nhật Bản, Mỹ, Trung Quốc… dẫn đến giá thành cạnh tranh hơn so với trước.
• Chi phí phần mềm lập trình: Chi phí mua licence phần mềm lập trình tùy thuộc vào hãng sản xuất. Hiện nay có 2 dạng: hãng sản xuất cho phép sử dụng miễn phí và hãng sản xuất yêu cầu mua licence.
• Yêu cầu người sử dụng có kiến thức về lập trình PLC: Để thiết bị PLC đáp ứng tốt trong điều khiển, người sử dụng cần có kiến thức căn bản về lập trình PLC.

Ví dụ ứng dụng tủ điện điều khiển PLC trong thực tế :

 PLC MITSHU kết nối đồng hồ điều khiển nhiệt độ – HMI: BẰNG RS485

Ứng dụng thực tế PLC :

• Hiện nay, tủ điều khiển sử dụng PLC được ứng dụng rất rộng rãi trong các máy công nghiệp, sử dụng để điều khiển các cơ cấu chấp hành nhằm nâng cao năng suất nhà máy, giảm bớt nhân công và chi phí, giảm thiểu sức lao động, nâng cao năng xuất sản xuất. độ chính xác cao .
• Thông thường, tủ điện điều khiển PLC được lắp đặt tại khu vực điều khiển của các công trình công nghiệp, nhà máy công nghiệp như :
• Điều khiển các băng tải, gầu tải, vít tải trong dây chuyền sản xuất như thức ăn chăn nuôi,
• vật liệu xây dựng, xi măng,
• Sản xuất giấy,
• Sản xuất sữa,
• Chế biến và đóng gói thực phẩm.
• Cân phối liệu,phối trộn tự động,…

Khuyến cáo sử dụng PLC :

Để tăng tuổi thọ cho sản phẩm trong quá sử dụng. Quý Khách cần lưu ý một số điểm sau:

• Khi vận chuyển phải có đai buộc chặt chẽ an toàn.
• Đặt tủ điện điều khiển PLC nơi khô ráo, tránh ẩm ướt nếu để ngoài trời phải che đậy cẩn thận tránh nước tràn vào (nếu sản phẩm bị ướt phải lau chùi ngay bằng giẻ khô, sạch, sấy khô trước khi bật nguồn trở lại).
• Phải cẩn thận khi bốc dỡ sản phẩm để tránh bị trầy xước, móp méo.
• Vận hành đúng quy trình của nhà sản xuất hướng dẫn.
• Bảo dưỡng kiểm tra dây dẫn,thiết bị định kỳ thường xuyên.